СТМ

OOO фирма "Сервис технологических машин"

www.ВиброДиагностические Методы Контроля.com











Главная > Информация > Пример выполнения балансировки механизма

Пример выполнения балансировки механизма.

Балансировка производилась на агрегате, схема которого приведена на рисунке.

1) Перед началом измерений задаем конфигурацию балансировки – в меню 9:Установки

прежде всего производим очистку буфера (0:Стереть данные), затем устанавливаем кол-во плоскостей  -2 (в этих плоскостях будет производится установка корректирующих грузов) , кол-во точек – 4 (в этих точках будут производится замеры вибрации). Коэффициенты влияния для данного агрегата нам неизвестны, поэтому устанавливаем 3:Неизв. Квл. - 2. 


До начала измерений установить и зафиксировать таходатчик в положении обеспечивающем надежное и стабильное срабатывание от метки. Рекомендуется устанавливать таходатчик под углом отличным от 90 градусов к поверхности – это уменьшает вероятность ложных срабатываний от поверхности с хорошей чистотой обработки. Лучше всего в качестве метки использовать пленки со световозвращающим эффектом.

2) Производим измерение исходной вибрации механизма.

Переходим в меню 0:Пуск_0 и последовательно измеряем амплитуду и фазу вибрации для всех четырех точек. Для перехода в режим измерения вибрации нажать клавишу 1:Измерение – прибор переходит в режим анализатора. Перед первым измерением внимательно просмотреть установки измерения и при необходимости изменить. В частности прибор принудительно устанавливает следящий режим спектрального анализа, но коэффициент  Синхро*К  пользователь должен установить самостоятельно (рекомендуется устанавливать К=16;  см. 6: Запуск  меню «Анализатор»).

В дальнейшем в процессе выполнения балансировки выбранные установки измерения спектра и положение таходатчика не изменять!

Последовательность нажатий клавиш при измерении вибрации:

1:Измерение – переход в режим анализатора

2:Старт/Стоп – запуск или остановка измерения

8:Записать – переход обратно в балансировочную программу (во второй и третьей строке дисплея видны амплитуда, фаза и частота вибрации в точке)

Стрелками - переместить курсор на номер точки в которой производилось измерение.

3:Вставить – измеренное значение записывается в точку измерения.

Переставить акселерометр в следующую точку

1:Измерение – переход в режим анализатора

2:Старт/Стоп – запуск измерения

8:Записать – переход обратно в балансировочную программу (во второй и третьей строке дисплея видны амплитуда, фаза и частота вибрации в точке)

Стрелками - переместить курсор на номер точки в которой производилось измерение.

3:Вставить – измеренное значение записывается в точку измерения.

Переставить акселерометр в следующую точку

И т.д.

Внимание!

Из режима анализатора в балансировочную программу переносится амплитуда и фаза гармоники спектра на которую указывает курсор в режиме просмотра спектра.  Поэтому перед записью результатов измерений (нажатием клавиша 8:Записать) необходимо убедиться в том, что курсор находится на частоте соответствующей частоте вращения  механизма.

Итак в результате замера исходной вибрации агрегата (нулевой пуск) были получены следующие значения:

Подпись: 1:Измерение                       2:Пуск  0
Изм = 51.12 / 47°
49.78 Гц         ß 3:Вставитьß
ТЧК                  ампл.                 фаза
01               51.12                     47°
02               71.57                     198°  
03               87.35                     173°  
04               131.22                    59°

Первый пробный пуск.

После выполнения замеров исходной вибрации (нулевого пуска) агрегат был остановлен и в первую плоскость коррекции был установлен пробный груз 200 грамм на угол 110°.

Его данные вводят в программу:

Подпись: Проб.Грузы                         2:Пуск  1
Пл.              масса                   угол 
01               200                      110°
02               0                            0°  

7:i

После установки пробного груза в первую плоскость запускают агрегат и производят замеры вибрации во всех четырех точках для первого пробного пуска (результаты в таблице 1:Пуск_):

Подпись: 1:Измерение                       2:Пуск  1
Изм = 23.79 / 91°
49.78 Гц         ß 3:Вставитьß
ТЧК                  ампл.                 фаза
01               23.79                     91°
02               30.95                    298°  
03               71.31                    217°  
04               40.88                    137°

Второй пробный пуск

После установки первого пробного груза вибрация снизилась во всех четырех точках, поэтому было принято решение не снимать этот груз с агрегата.

Для проведения второго пробного пуска агрегат снова был остановлен и во вторую плоскость коррекции установлен пробный груз 150 грамм на угол 35 °. Вводим данные грузов в таблицу 2:Грузы :

Подпись: Проб.Грузы                         2:Пуск  2
Пл.              масса                   угол 
01               200                      110°
02               150                      35°  
7:i

(Для ввода данных прежде всего нужно установить номер пуска 2:Пуск 2, и т.к. первый пробный груз в первой плоскости не снимался, введите и его данные (см. рис)).

После установки второго пробного груза во вторую плоскость, вновь запускают агрегат и производят замеры вибрации во всех четырех точках для второго пробного пуска (результаты в таблице 1:Пуск_):

Подпись: 1:Измерение                       2:Пуск  2
Изм = 63.38 / 187°
49.78 Гц         ß 3:Вставитьß
ТЧК                  ампл.                 фаза
01               35.27                     111°
02               43.15                     337°  
03               73.09                     312°  
04               63.38                     187°

Теперь в программе балансировки есть все данные необходимые для расчета. Для выполнения расчета нажимаем клавишу 4:Расчет.  В результате расчета получаем корректирующие массы (7:Корр.массы) :

Подпись: 1: > Оптимизация >
СКЗ=10.659 [@0]
Остаточная вибрация:
Тчк            ампл.                   фаза  
01               18.999                 86°
02               8.2133                 23°  
03               3.2297                 165°
04               3.9492                 329° Подпись: Корректирующие массы:
Пл.              масса                   угол 
01               167.85                  124°
02               77.795                   70°  

7:i

и расчетную  остаточную вибрацию (6:Ост.в):

Точка 1 имеет максимальное значение остаточной вибрации и если это значение неприемлемо, то для выравнивания  остаточной вибрации в точках можно выполнить оптимизацию (1: > Оптимизация >) . В результате расчета с оптимизацией получаем новые значения корректирующих масс:

Подпись: Корректирующие массы:
Пл.              масса                   угол 
01               185.38                  127°
02               62.768                  86°  

7:i

и остаточной вибрации:

Подпись: 1: > Оптимизация >
СКЗ=13.237 [@1]
Остаточная вибрация:
Тчк            ампл.                   фаза  
01               14.0624               85°
02               11.849                 35°  
03               14.758                 167°
04               12.0389               309°

В результате оптимизации происходит выравнивание остаточной вибрации по точкам, но общее среднеквадратичное значение вибрации по всем точка несколько возрастает (СКЗ=13.237 [1]).

После выполнения расчета все данные можно записать в файл (8:Записать протокол).

Теперь снимаем с ротора пробные грузы и устанавливаем расчетные грузы полученные после расчета с оптимизацией.

После установки корректирующих масс запускаем агрегат и  производим контрольный замер остаточной вибрации. Данные замеров вводим в таблицу   :Контрольный замер

Подпись: Контрольный замер
Изм = 19.381 / 38°
49.78 Гц         ß 3:Вставитьß
ТЧК                  ампл.                 фаза
01               8.125                      9°
02               11.971                    203°  
03               12.178                    279°  
04               19.381                    38°

Результаты контрольного замера отличаются от расчетных значений остаточной вибрации, что вызвано нелинейностью коэффициентов влияния реального агрегата и погрешностями измерений.

По результатам контрольного замера принято решение выполнить корректирующую балансировку агрегата  и рассчитать дополнительные корректирующие массы. Поскольку первый расчет дал хорошее снижение вибрации, решено не определять новые коэффициенты влияния (т.е. не производить новые пуски с пробными грузами), а использовать коэффициенты влияния полученные в первом расчете.

Для выполнения расчета по известным коэффициентам влияния в меню 9:Установки задать 3:Неизв.Квл -0, и перенести данные из таблицы Контрольный замер в таблицу Компенсируемая вибрация (3:Комп-я виб) (для этого в таблице Контрольный замер нажать 0:Копировать в Компенсируемая вибрация, подтвердить ввод кнопкой «ДА/Ввод»). После чего вернуться в меню балансировки и нажать 4:Расчет.

В результате расчета получаем значения дополнительных корректирующих масс и расчетные значения остаточной вибрации после корректирующей балансировки.

Подпись: 1: > Оптимизация >
СКЗ=13.237 [@0]
Остаточная вибрация:
Тчк            ампл.                   фаза  
01               1.9552                 263°
02               5.8819                 265°  
03               0.97736               337°
04               3.02302               321° Подпись: Корректирующие массы:
Пл.              масса                   угол 
01               36.664                  90°
02               32.271                  138°7:i

После расчета дополнительных корректирующих масс было произведено их векторное сложение с корректирующими массами полученными в результате первого расчета.

Сложение можно выполнить в меню 8:Вектор 

Корректирующая масса для первой плоскости:

Подпись: Вектор:       ампл.                  фаза  
01               36.664                  90°
02               167.85                  124°  
03               199.26                  118° 
Сумма   7:i

Корректирующая масса для второй плоскости:

Подпись: Вектор:       ампл.                  фаза  
01               32.271                  138°
02               77.795                  70°
03               94.903                  89°
Сумма
7:i

Полученные суммарные значения корректирующих масс были установлены на ротор после удаления масс полученных после первого расчета, и производен контрольный замер вибрации:

Подпись: Контрольный замер
Изм = 3.9451 / 253°
49.78 Гц         ß 3:Вставитьß
ТЧК                  ампл.                 фаза
01                2.3124                    137°
02               4.1447                     19°
03               2.8771                     319°
04               3.9451                     253°

Результат замера признан удовлетворительным и балансировочные работы прекращены.

Внимание!

  1. Отсчет угла установки пробных грузов и корректирующих масс производится от метки для таходатчика (принимается за 0 °) в направлении против вращения ротора.
  2. В таблице 2:Грузы для каждого пуска должны быть введены данные пробных грузов которые установлены при данном пуске. Например если во втором пуске оставлен пробный груз первого пуска, то не забудьте ввести его данные.
  3. Следите за правильной установкой номера пуска (2:Пуск X) при вводе всех данных.
  4. Пробный груз должен приводить к изменению амплитуды и фазы вибрации минимум на 30% относительно нулевого пуска. Невыполнение этого правила снижает точность и качество балансировочных работ.
  5. Рекомендуется после каждого расчета записывать протокол балансировки.


тел/факс   (+38 0512) 24-31-97 

тел/факс   (+38 0482) 33-47-42 
Производство :: Машиностроение Rambler's Top100 Rambler's Top100