 |
Динамическая балансировка в собственных опорах
Фирма выполняет работы по динамической балансировке роторов синхронных и асинхронных электродвигателей,
генераторов, рабочих колес турбокомпрессоров, насосов, вентиляторов, дымососов и т.д. в
собственных опорах.
Суть технологии балансировки в собственных опорах заключается в том, что в механизме, работающем в нормальном эксплуатационном режиме,
в одной или нескольких плоскостях коррекции устанавливают пробный груз (грузы), по реакции механизма (изменению параметров вибрации), прибор
рассчитывает массы необходимых корректирующих грузов и углы их установки на роторе для компенсации дисбаланса.
При этом возможна совместная балансировка валопроводов и систем типа «ротор электродвигателя – соединительная муфта – рабочее колесо механизма».
Фирма имеет специалистов в данной области, располагает необходимыми приборами и программным обеспечение для устранения дисбаланса,
опытом производства работ по балансировке оборудования предприятий горно-металлургического комплекса, нефти и газа переработки, машиностроительной, цементной и перерабатывающей промышленности, коммунального хозяйства и т.д.
Работы по балансировке выполняются как самостоятельные для устранения дисбаланса по результатам периодического контроля за текущим
техническим состоянием оборудования Заказчика, так и в составе работ по ремонту и наладке оборудования.
Балансировочные приборы
Балансировочная система на базе промышленного ПК СТМ 306
Балансировочная система на базе ПК СТМ 306 предназначена для проведения динамической балансировки с количество плоскостей балансировки до 4
Балансировочные станки, оснащенные СТМ 306, в полной мере соответствуют точностным требованиям ГОСТ 20076-2007 и стандарту ISO 2953-99.
Синхронизация и настройка на частоту вращения балансируемого ротора – бесконтактная (по сигналу таходатчика).
Настройка на ротор проводится методом пробных пусков с установкой контрольных грузов в плоскостях коррекции, что позволяет отказаться от использования эталонных роторов и условной балансировки.
Измерительная система собрана на базе промышленного ПК, без использования сквозной вентиляции. Что обеспечивает длительную стабильную работу в помещениях с повышенным уровнем пыли
|
Подробнее |
Виброанализатор 795М (анализатор спектра вибрации)
Прибор для измерения и спектрального анализа параметров вибрации, балансировки и наладки механизмов роторного типа.
Позволяет измерять динамические сигналы с последующей их записью в энергонезависимую память, просматривать, анализировать и передавать их в базу данных программного обеспечения на персональный компьютер.
Работает как автономный анализатор и как коллектор данных в системе прогнозируемого обслуживания оборудования.
Использование прибора обеспечивает объективный контроль текущего технического состояния механизмов, исключающий аварийные остановки, и позволяет технически обоснованно определить необходимые сроки, объем и содержание ремонтных и наладочных работ, контролировать качество их выполнения.
|
Сертификат №UA-MI/1-676-99
| | Подробнее |
Балансировка в собственных опорах
Неуравновешенность (дисбаланс) вращающихся масс и вызванные им центробежные силы резко увеличивают нагрузку на подшипниковые опоры,
отдельные узлы и механизм в целом, что приводит к росту вибрации и существенному снижению ресурса механизма.
В отдельных случаях вибрация столь велика, что вибрирует не только сам механизм, но и окружающее его оборудование,
здания и сооружения. Сколько энергии при этом тратится не на выполнение работы, а на разрушение и при этом Вы еще и
оплачиваете эту энергию, которая израсходована на разрушение Вашего оборудования.
Если балансировка при серийном производстве решается использованием балансировочных станков, то вопросы балансировки
при ремонте и эксплуатации долгое время оставались не решенными. Эксплуатирующие предприятия не могут позволить себе приобретение
целой гаммы балансировочных станков, тем более загрузка и окупаемость их в большинстве случаев будет крайне низкой.
Решению данного вопроса способствовало развитие средств контроля технического состояния оборудования по сигналам вибрации.
В настоящее время производится ряд портативных приборов, которые кроме основных функций по измерению, обработке и анализу сигналов
вибрации предназначены для выполнения динамической балансировки «в собственных опорах». Суть технологии балансировки «в собственных опорах»
заключается в том, что в механизм, работающий в нормальном эксплуатационном режиме, в одну или несколько плоскостей ротора устанавливают
пробный груз (грузы), по реакции механизма (изменению вибрации), прибор рассчитывает массу необходимого корректирующего груза
и угол его установки на роторе для компенсации дисбаланса.
При этом возможна совместная балансировка валопроводов и систем типа «ротор электродвигателя – муфта – рабочее колесо механизма».
Функции сложения и разложения векторов позволяют перераспределять корректирующие массы по заданным направлениям
(фиксированным местам для установки грузов). Предусмотрена возможность под балансировки агрегата и расчета дополнительных
корректирующих масс по результатам контрольного пуска с использованием известных коэффициентов влияния,
то есть без производства дополнительных пусков. Все данные по каждой балансировочной работе могут быть записаны в
память на любом этапе работы.
По всем вопросам, связанным с выполнения работ по балансировке в собственных опорах Вы можете
проконсультироваться у специалистов фирмы
|
|