Динамическая балансировка в собственных опорах

Фирма выполняет работы по динамической балансировке роторов синхронных и асинхронных электродвигателей, генераторов, рабочих колес турбокомпрессоров, насосов, вентиляторов, дымососов и т.д. в собственных опорах.

Суть технологии балансировки в собственных опорах заключается в том, что в механизме, работающем в нормальном эксплуатационном режиме, в одной или нескольких плоскостях коррекции устанавливают пробный груз (грузы), по реакции механизма (изменению параметров вибрации), прибор рассчитывает массы необходимых корректирующих грузов и углы их установки на роторе для компенсации дисбаланса.

При этом возможна совместная балансировка валопроводов и систем типа «ротор электродвигателя – соединительная муфта – рабочее колесо механизма».

Фирма имеет специалистов в данной области, располагает необходимыми приборами и программным обеспечение для устранения дисбаланса, опытом производства работ по балансировке оборудования предприятий горно-металлургического комплекса, нефти и газа переработки, машиностроительной, цементной и перерабатывающей промышленности, коммунального хозяйства и т.д.

Работы по балансировке выполняются как самостоятельные для устранения дисбаланса по результатам периодического контроля за текущим техническим состоянием оборудования Заказчика, так и в составе работ по ремонту и наладке оборудования.

Балансировочные приборы

Балансировочная система на базе промышленного ПК СТМ 306 Балансировочная система на базе ПК СТМ 306 предназначена для проведения динамической балансировки с количество плоскостей балансировки до 4 Балансировочные станки, оснащенные СТМ 306, в полной мере соответствуют точностным требованиям ГОСТ 20076-2007 и стандарту ISO 2953-99. Синхронизация и настройка на частоту вращения балансируемого ротора – бесконтактная (по сигналу таходатчика). Настройка на ротор проводится методом пробных пусков с установкой контрольных грузов в плоскостях коррекции, что позволяет отказаться от использования эталонных роторов и условной балансировки. Измерительная система собрана на базе промышленного ПК, без использования сквозной вентиляции. Что обеспечивает длительную стабильную работу в помещениях с повышенным уровнем пыли

Подробнее

Виброанализатор 795М (анализатор спектра вибрации) Прибор для измерения и спектрального анализа параметров вибрации, балансировки и наладки механизмов роторного типа. Позволяет измерять динамические сигналы с последующей их записью в энергонезависимую память, просматривать, анализировать и передавать их в базу данных программного обеспечения на персональный компьютер. Работает как автономный анализатор и как коллектор данных в системе прогнозируемого обслуживания оборудования. Использование прибора обеспечивает объективный контроль текущего технического состояния механизмов, исключающий аварийные остановки, и позволяет технически обоснованно определить необходимые сроки, объем и содержание ремонтных и наладочных работ, контролировать качество их выполнения.

Сертификат №UA-MI/1-676-99

Подробнее

Балансировка в собственных опорах

Неуравновешенность (дисбаланс) вращающихся масс и вызванные им центробежные силы резко увеличивают нагрузку на подшипниковые опоры, отдельные узлы и механизм в целом, что приводит к росту вибрации и существенному снижению ресурса механизма. В отдельных случаях вибрация столь велика, что вибрирует не только сам механизм, но и окружающее его оборудование, здания и сооружения. Сколько энергии при этом тратится не на выполнение работы, а на разрушение и при этом Вы еще и оплачиваете эту энергию, которая израсходована на разрушение Вашего оборудования.

Если балансировка при серийном производстве решается использованием балансировочных станков, то вопросы балансировки при ремонте и эксплуатации долгое время оставались не решенными. Эксплуатирующие предприятия не могут позволить себе приобретение целой гаммы балансировочных станков, тем более загрузка и окупаемость их в большинстве случаев будет крайне низкой.

Решению данного вопроса способствовало развитие средств контроля технического состояния оборудования по сигналам вибрации. В настоящее время производится ряд портативных приборов, которые кроме основных функций по измерению, обработке и анализу сигналов вибрации предназначены для выполнения динамической балансировки «в собственных опорах». Суть технологии балансировки «в собственных опорах» заключается в том, что в механизм, работающий в нормальном эксплуатационном режиме, в одну или несколько плоскостей ротора устанавливают пробный груз (грузы), по реакции механизма (изменению вибрации), прибор рассчитывает массу необходимого корректирующего груза и угол его установки на роторе для компенсации дисбаланса.

При этом возможна совместная балансировка валопроводов и систем типа «ротор электродвигателя – муфта – рабочее колесо механизма». Функции сложения и разложения векторов позволяют перераспределять корректирующие массы по заданным направлениям (фиксированным местам для установки грузов). Предусмотрена возможность под балансировки агрегата и расчета дополнительных корректирующих масс по результатам контрольного пуска с использованием известных коэффициентов влияния, то есть без производства дополнительных пусков. Все данные по каждой балансировочной работе могут быть записаны в память на любом этапе работы.

По всем вопросам, связанным с выполнения работ по балансировке в собственных опорах Вы можете проконсультироваться у специалистов фирмы