Система мониторинга уровня вибрации подшипников качения/скольжения.
Краткое описание:
Система мониторинга используется на предприятиях с непрерывным циклом производства, на которых важно постоянно знать уровень технического состояния ответственного технологического оборудования:
- центробежные насосы;
- турбо-воздуходувки;
- дымососы;
- электродвигатели;
- конвейер и конвейерная лента;
- система валов и т.д.
Все указанное оборудование использует в своей конструкции подшипники различной сложности, которые и выходят из строя чаще всего.
К предприятиям с непрерывным циклом производства относятся: предприятия пищевой промышленности, химической промышленности, областные водоканалы, или предприятия на которых указанное оборудование используется в технологическом процессе. Для данных предприятий остановка производства по причине поломки ведет к огромным ПРЯМЫМ убыткам.
Система мониторинга позволяет избежать остановок производства по причине поломки а также сократить количество технических обслуживаний и используемых запасных частей.
Система мониторинга состоит из типовых элементов (см. Рис.№1). Это позволяет использовать различные измерительные блоки, строить систему по частям, а также дублировать исполняющие блоки для резервирования.
Измерительные блоки подключаются через локальную сеть к серверу, который осуществляет контроль технологических параметров. Управление сервером выполняется по локальной сети клиентскими компьютерами.
Вибрация преобразуется пьезоэлектрическими датчиками в электрический сигнал, усиливается блоком дифференциальных усилителей и передается к блоку АЦП (измерительный блок).
Контролируемые параметры
- СКЗ огибающей виброускорения;
- пиковое значение огибающей виброускорения;
- СКЗ виброускорения по полосам 50-300Гц, 300-1800Гц, 1800-10000Гц;
- СКЗ виброускорения по НИИПП;
- Пиковое значение виброускорения;
В контролируемые параметры можно включить следующие технологические характеристики
- скорость вращения;
- температуру;
- СКЗ виброскорости;
- размах виброперемещения;
Минимальная конфигурация система мониторинга (более подробно в техническом задании).
- акселерометры АНС-114, АВС-117 или аналогичные;
- дифференциальные усилители, кабельная система;
- сервер с АЦП и блоком сигнализации;
- коммутатор сети Ethernet;
- клиентский компьютер;
- блок бесперебойного питания;
- система вентиляции/кондиционирования;
Для составления полного технического задания необходим выезд специалиста на объект мониторинга.
Рисунок 1. Структура построения системы мониторинга
Все цифровое оборудование устанавливается в помещении с нормальными условиями эксплуатации (25±10°С). Обязательно использование системы кондиционирования. Возможно поставка системы кондиционирования совместно с оборудованием.
Преимущества
- возможен контроль механизмов работающих в следующих условиях эксплуатации: -40°C < T < +85°C; Влажность = 100%
- цифровое оборудование работает в нормальных условиях эксплуатации;
- модульность построения, гибкость, масштабируемость;
- полный контроль всех параметров вибрации;
- возможен контроль различных технологических параметров;
Смотрите еще:
ПО "Система контроля подшипниковых узлов"
|