СТМ

OOO фирма "Сервис технологических машин"

www.ВиброДиагностические Методы Контроля.com

















Главная > Виброконтроль > СКПУ

Система контроля подшипниковых узлов

*Описание программы СКПУ версия 1.5

Описание

Программно аппаратный комплекс предназначен для мониторинга технического состояния подшипниковых узлов по вибрации. Вибрация преобразуется пьезоэлектрическими датчиками в электрический сигнал, усиливается блоком дифференциальных усилителей и передается к блоку АЦП.

Контролируемые параметры

  • СКЗ огибающей виброускорения;
  • пиковое значение огибающей виброускорения;
  • СКЗ виброускорения по полосам 50-300Гц, 300-1800Гц, 1800-10000Гц;
  • СКЗ виброускорения по НИИПП;
  • Пиковое значение виброускорения;

Порядок работы

1. Вход пользователя.

При загрузке программы выдается окно входа пользователя. Необходимо ввести имя пользователя и пароль.

    В программе предусмотрено 3 уровня пользовательского доступа:
  • оператор
  • инженер
  • администратор
Вход пользователя

2. Окно "Измерение"

Сразу после загрузки выдается основное окно программы "Измерение". В соответствии с введенными порогами (пункт "Уровни дефектов") на экране отображается цветовая сигнализация. Зеленый - норма, желтый - предупреждение, красный - авария.

    Для пользователей доступны следующие действия:
  • Открыть сохраненный файл с измерением;
  • Сохранить текущее измерение;
  • Открыть БД подшипников, откорректировать пороги (для пользователей с уровнем доступа инженер и администратор);
  • произвести измерение в ручном режиме (если выключен режим мониторинга);
  • распечатать отчет
  • посмотреть статистику за день, неделю, месяц, либо произвольно
  • прослушать текущее измерение через наушники;

Рисунок 1. - Основное окно программы.

3. Окно "Анализ"

Данное окно доступно для пользователей с уровнем доступа инженер и администратор.

Рисунок 2. - Окно "Анализ", сигнал виброускорения

Окно 'Анализ', сигнал виброускорения

Цветовая гамма графиков, также зависит от уровня вибрации, чем выше вибрация (по отношению к граничным значениям которые определяет Заказчик), тем больше будет присутствовать красный цвет.

Также программа имеет базу данных подшипников, которая содержит следующие данные (диаметр обоймы внутренний/внешний, кол-во шариков и т.д.).

Все точки контроля заносятся в программу и обозначаются Заказчиком в произвольной форме и хранятся в разделе "Подшипниковый узел" (пример: 1-й Вал приемного барабана, наружный подшипник Насос №3 и т.д.).

Период временного измерения определяется пользователем в произвольной форме (1 раз в час; 1 раз в сутки, 5 раз в сутки, 2 раза в неделю и т.д.).

После достижения критичных значений по вибрации, система имеет возможность уведомить ответственное лицо с помощью любого из средств связи (Эл.почта, SMS на мобильный номер телефона, сигнал тревоги, сирена, световая индикация и т.д.).

Рисунок 3. - Окно "Анализ", спектр виброускорения

Окно 'Анализ', спектр виброускорения

Дефекты которые можно выявить при анализе спектра вибрации
Дефекты компрессора, насоса, вентилятора Кавитация. Помпаж. Срыв потока. Поломка лопаток и т.д.
Дефекты подшипников качения Дефекты тел качения, сепаратора, внутреннего и наружного кольца. Все дефекты изготовления, монтажа и износа.
Дисбаланс Ротора, рабочего колеса, системы " ротор электродвигателя - муфта - рабочее колесо" и т.д.
Несоосность валов Излом и смещение валов. Изогнутый вал.
Не жесткое крепление Трещины в раме или корпусе. Ослабление затяжки фундаментных или крепежных болтов. "Мягкая лапа".
Дефекты электродвигателей Неравномерный воздушный зазор между статором и ротором. Повреждение обмоток статора или изоляции. Эксцентриситет ротора. Обрыв или ослабление крепления стержней в беличьей клетке. Ослабление крепления обмоток статора. Перекос напряжения по фазам и т.д.
Дефекты приводных муфт Ослабление посадки на вал. Неравномерная передача крутящего момента элементами зацепления.
Дефекты подшипников скольжения Износ. Задир. Элепсность шейки вала. Продавливание масляной пленки, автоколебания и т.д.

4. Уровни дефектов

Данное окно доступно для пользователей с уровнем доступа инженер и администратор. Корректируются пороговые уровни по которым производится автоматической срабатывания в режиме измерения

Рисунок 4. - Уровни дефектов.

Уровни дефектов
тел/факс (+38 0512) 24-31-97
тел/факс (+38 0482) 33-47-42
Производство :: Машиностроение Rambler's Top100 Rambler's Top100